影響鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)變形的因素　

　　影響焊接變形量的因素較多，有時同一因素對縱向變形、橫向變形及角變形會有相反的影響。全面分析各因素對各種變形的影響，掌握其影響規(guī)律是采取合理措施控制變形的基礎(chǔ)。否則難以達(dá)到預(yù)期的效果。

　　1）焊縫截面積的影響：焊縫截面積是指熔合線范圍內(nèi)的金屬面積，焊縫面積越大，冷卻時收縮引起的塑性變形量越大。

　　2）焊接熱輸入的影響：一般情況下，熱輸入大時，加熱的高溫區(qū)范圍大，冷卻速度慢，使接頭塑性變形區(qū)增大，不論對縱向、橫向或角變形都有變形增大的影響。但在表面堆焊時，當(dāng)熱輸入增大到一定程度時，由于整個板厚溫度趨近，因而即使熱輸入繼續(xù)增大，角變形不再增大，反而有所下降。

　　3）工件的預(yù)熱、層間溫度影響：預(yù)熱溫度和層間溫度越高，相當(dāng)于熱輸入增大，使冷卻速度減慢，收縮變形增大。

　　4）焊接方法的影響：在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接常用的幾種方法中，除電渣焊以外，埋弧焊熱輸入大，在其他條件如焊縫面積等相同情況下，收縮變形大。手工電弧焊熱輸入居中，收縮變形比埋弧焊小。CO2氣體保護(hù)焊熱輸入小，收縮變形響應(yīng)也小。

　　5）焊縫位置對變形的影響：由于焊縫位置在結(jié)構(gòu)中不對稱，焊縫位置不對稱等將引起各種變形。

　　6）結(jié)構(gòu)的剛性對焊接變形的影響：結(jié)構(gòu)的剛性大小，主要取決于結(jié)構(gòu)的形狀和其截面大小，剛性較小的結(jié)構(gòu)，焊接變形大；剛性大的結(jié)構(gòu)，焊后變形較小。

　　7）裝配和焊接規(guī)范對焊接變形的影響：由于采取的裝配方法不同，對結(jié)構(gòu)的變形也有影響。整體裝配完再進(jìn)行焊接，其變形一般小于邊裝配邊焊接。

　　在工程焊接時間中，由于各種條件、因素綜合作用，焊接殘余變形的規(guī)律比較復(fù)雜，了解各因素單獨(dú)作用的影響便于對工程具體情況作具體的綜合分析。

　　三、防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施：

　　1）減小焊縫截面積：在得到完好、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。

　　2）對屈服強(qiáng)度345MPa以下，淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。

　　3）厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

　　4）雙面均可焊接操作時，要采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序

　　5）T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫

　　6）采用焊前反變形方法控制焊后的角變形，此法使生產(chǎn)中常見的一種方法，而預(yù)先把焊件作出基本抵消（補(bǔ)償）。

　　7）剛性固定法：又稱為強(qiáng)制法。在實(shí)際制作中，對于剛性大的構(gòu)件焊后變形一般較少，對剛性小的構(gòu)件可在焊前加強(qiáng)構(gòu)件剛性，焊后變形也響應(yīng)減小。在采用這種方法時，必須等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去，幾種常見的方法有夾具法、支撐法、胎具法、臨時固定法（如焊釘固定和壓緊固定法）、定位焊接法。

　　8）錘擊焊縫法：此法主要適用于薄板的焊接。當(dāng)薄板的焊縫及其熱影響區(qū)還沒有完全冷卻時，立即對該區(qū)域進(jìn)行錘擊，對于厚板則用風(fēng)槍敲擊。

　　9）采用構(gòu)件預(yù)留長度法補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。

　　10）設(shè)計(jì)上要盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應(yīng)使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中和軸，并使焊縫的布置與構(gòu)件中和軸相對稱。

　　11）正確選擇焊接順序。在鋼結(jié)構(gòu)中同時存在對焊縫和角焊縫時，原則上先焊對焊縫，反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫，更應(yīng)采取正確的順序，避免焊接應(yīng)力集中，保證接頭焊接質(zhì)量。采取對稱于整個鋼結(jié)構(gòu)的中和軸的焊接和采取從中間相兩段焊接，對減少變形十分有利。對鋼結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度要求高的重要部位焊接，應(yīng)盡量使接頭能自由收縮，不受約束。

　　四、焊接變形的焊后矯正方法：

　　為了達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，發(fā)生了焊接變形的焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)件必須矯正，從另外一個角度來解釋，這種矯正實(shí)質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形來補(bǔ)償或抵消已發(fā)生的變形。在施工生產(chǎn)中，常用的焊后殘余變形的矯正方法可以分為施力矯正和加熱矯正以及兩中方法的結(jié)合運(yùn)用。

　　1施力矯正法：

　　施力矯正一般用千斤頂、螺旋加力器、輥壓矯正機(jī)或在大型壓力機(jī)上完成。

　　2加熱矯正法：

　　即利用不均勻的加熱使結(jié)構(gòu)獲得反向的變形來補(bǔ)償或抵消原來的焊接變形。加熱矯正法的加熱方法可分為點(diǎn)狀加熱、線狀加熱、三角形加熱。加熱矯正能消除很多施力矯正無法解決的變形，掌握火焰局部加熱引起的變形的規(guī)律是做好矯正的關(guān)鍵，決定火焰矯正效果主要是加熱的位置和加熱溫度。低碳鋼和普通合金的焊接結(jié)構(gòu)通常采用650～8000C的加熱溫度，一般不宜超過9000C。參見表2各種顏色可判別溫度范圍

　　在利用加熱矯正的同時，為了提高矯正效果，也可在加熱過程種施加外力矯正，火焰矯正時，加熱點(diǎn)的冷卻有兩種方法：即自然冷卻和水冷卻。采用水火矯正法能使結(jié)構(gòu)矯正收效快，并可以使矯正量大于自然冷卻的矯正量。