埋弧自動(dòng)焊鋼結(jié)構(gòu)加工要求有哪些

一、鋼結(jié)構(gòu)加工焊接前應(yīng)按工藝文件的要求調(diào)整焊接電流，電弧電壓、焊機(jī)焊接速度、送絲速度等參數(shù)，然后按調(diào)整后的各參數(shù)進(jìn)行試焊，驗(yàn)證參數(shù)可行性情況，經(jīng)試焊后，確認(rèn)一切正常的情況下方可正式施焊，反之不可施焊，應(yīng)重新調(diào)整參數(shù)值到焊接各參數(shù)正常。

二、檢查鋼結(jié)構(gòu)組裝焊件、零件之間的接合部位及定位焊情況，即焊道除銹、打磨和表面清理質(zhì)量，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新修整清理，特別是定位焊，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)按規(guī)范要求處理，符合要求后才可施焊。

三、焊接坡口的正確制成和焊接程序的正確規(guī)定，是防止鋼構(gòu)件焊后少變形或不變形的關(guān)鍵，焊接坡口允許偏差也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

四、丁字形接頭、十字形接頭、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板、引出板，其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同，坡口形成應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板（焊后清除引弧板，引出板時(shí)應(yīng)采用氣割，嚴(yán)禁錘擊，氣割后磨光）。

五、鋼板厚度12㎜以下（含12㎜）板材可不開坡口采用雙面焊，下面電流稍大，熔深可達(dá)65%--70%，反面達(dá)40%--55%。厚度大于12--20㎜的板材，單面焊后背面清根，再進(jìn)行焊接。厚度較大板材進(jìn)行坡口焊時(shí)，一般采用手工焊或氣體保護(hù)焊打底。

六、填充層總厚度低于母材表面1--2㎜，稍凹，不得熔化坡口邊。