鋼構(gòu)件加工前，生產(chǎn)車間要對圖紙進行審驗

　　包括型鋼角鋼、槽鋼、工字鋼、圓鋼和其他異形鋼等。型鋼彎曲時，材料外層受拉應(yīng)力，材料內(nèi)層受壓應(yīng)力，因此在壓應(yīng)力作用下容易發(fā)生褶皺變形，在拉應(yīng)力作用下容易發(fā)生翹曲變形。

　　型鋼彎曲變形的結(jié)構(gòu)畸變程度，決定了彎曲應(yīng)力和彎曲半徑。彎曲應(yīng)力越大，彎曲半徑越小，變形越大。為了控制彎曲應(yīng)力和結(jié)構(gòu)變形，國家標準GB50205 - 2001規(guī)定了各類型鋼的小彎曲半徑。

　　型鋼冷彎的工藝方法有卷板機滾彎、壓力機壓彎、頂彎、拉彎等。各種工藝方法都要根據(jù)型材的截面形狀、材料規(guī)格、彎曲半徑制作相應(yīng)的輪胎模具，試彎符合要求后才能正式加工。

　　一、型鋼彎曲成型。這一過程通常在鋼平臺上進行。型鋼手工彎曲工藝落后，勞動強度大，質(zhì)量差，效率低，但簡單實用。可以小批量使用，也可以不需要特殊設(shè)備。

　　二、型鋼的機械彎曲，型鋼機械彎曲，一般采用彎、彎和彎背等方法，彎曲可以在專用的型鋼彎曲機上進行，也可以在三輥卷板機上進行，彎曲是在壓力機上，利用模具借助壓力機的壓力使型鋼彎曲變形，型鋼彎背多在專用的機器上進行。

　　三.類鋼結(jié)構(gòu)彎曲模具應(yīng)符合圖紙和型鋼規(guī)范的要求，加工時應(yīng)進行試加工。試加工符合要求后，進行批量生產(chǎn)，以保證鋼結(jié)構(gòu)的彎曲質(zhì)量。

　　鋼構(gòu)件加工前，生產(chǎn)車間要對圖紙進行審驗，并熟悉熟悉施工圖紙和工藝要求。查看鋼構(gòu)件及構(gòu)件連接的幾何尺寸和連接方式，查詢相關(guān)材料材質(zhì)和尺寸要求有無不當之處，如有一些購買不到的原材料，考慮與客戶是否調(diào)換相近材料。

　　鋼結(jié)構(gòu)加工連接方式是否有遺漏或錯誤，并積極與設(shè)計單位聯(lián)系，辦理變更文件，進行必要的工藝試驗，對一些技術(shù)要求高的零（部）件加工要編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確其鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程、鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備、加工精度、檢查方法等內(nèi)容，做好對班組的技術(shù)交底等。