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根據(jù)其用途,鋼結(jié)構(gòu)工程加工可分為三類:去除硬化或有缺陷的邊緣、加工焊縫坡口和平整板邊:
1、去除鋼結(jié)構(gòu)加工硬化或有缺陷的邊緣。鋼板用剪板機(jī)切割時(shí),邊緣材料會(huì)硬化。當(dāng)使用手動(dòng)氣割時(shí),邊緣不平整,有缺陷。它們都不利于動(dòng)力荷載作用下鋼結(jié)構(gòu)件的疲勞。因此,當(dāng)重型工作吊車梁的受拉翼緣板(或吊車桁架的受拉弦桿)出現(xiàn)這些情況時(shí),應(yīng)使用刨邊機(jī)或銑邊機(jī)沿全長刨邊,以消除不利影響,刨邊量不應(yīng)小于2㎜。
刨邊機(jī)是利用刨刀沿加工邊緣往復(fù)運(yùn)動(dòng),可以刨直邊或斜邊。銑邊機(jī)采用銑刀旋轉(zhuǎn)銑削,可沿加工邊緣上下左右直線運(yùn)動(dòng),效率更高。
2、為了保證對(duì)接焊縫或?qū)优c角接結(jié)合焊縫的質(zhì)量,焊件邊緣應(yīng)根據(jù)接頭形狀和焊件厚度加工成不同類型的坡口。V形或X形斜坡一般可用數(shù)控氣割機(jī)或刨邊機(jī)完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒與焊機(jī)直流反接,引弧后熔化金屬,用壓縮空氣吹走,然后用砂輪打磨。
3、為了保證零件裝配尺寸的準(zhǔn)確性,或者為了保證刨平頂部壓力傳遞的板端的平整性,對(duì)于精度要求較高的鋼構(gòu)件,必須用刨床或銑床將邊緣刨平。
對(duì)于一些精度要求較高的構(gòu)件,如端面承壓的承重柱接頭,需要保證端面的平整度,因此需要用端部銑床銑端。銑端不僅能準(zhǔn)確保證構(gòu)件的長度和銑平面的平面度,還能保證銑平面對(duì)鋼構(gòu)件軸線的垂直度要求。
鋼結(jié)構(gòu)工程加工時(shí),鋼梁拼接分為工廠拼接和現(xiàn)場(chǎng)拼接。由于鋼結(jié)構(gòu)尺寸的限制,梁的翼緣和腹板一般需要加長或加寬,這種拼接通常在工廠進(jìn)行,因此稱為工廠拼接。由于運(yùn)輸或安裝條件的限制,梁需要分段制造,然后在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,稱為施工現(xiàn)場(chǎng)組裝。
鋼梁通常在同一截面用對(duì)接焊縫或蓋板用角焊縫拼接,其位置應(yīng)放置在彎矩較小的地方。鋼梁廠的拼接位置通常由鋼的尺寸決定。翼緣與腹板的拼接位置應(yīng)錯(cuò)開,避免與加強(qiáng)肋或次梁連接處重疊,防止焊縫密集或交叉。腹板的拼接焊縫與橫向加強(qiáng)肋之間至少應(yīng)距離10Tw。
腹板與翼緣的拼接應(yīng)采用一、二級(jí)直縫焊接,焊接時(shí)應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板。對(duì)于三級(jí)焊縫,由于焊縫的抗拉強(qiáng)度低于剛才的強(qiáng)度,應(yīng)在彎矩較小的區(qū)域布置受拉翼緣與腹板的拼接位置,或采用斜縫焊接。
鋼梁加工拼接的位置由運(yùn)輸和安裝條件決定,但應(yīng)布置在彎矩較小的地方。梁的翼緣和腹板一般應(yīng)在同一截面斷開,以減少運(yùn)輸損壞。采用對(duì)接焊縫時(shí),上下翼應(yīng)加工成向上的V形坡口,便于施工現(xiàn)場(chǎng)平焊。
為了降低鋼構(gòu)件的焊接應(yīng)力,應(yīng)將翼緣和腹板工廠焊縫所示的焊接順序降低焊接應(yīng)力。也就是說,對(duì)于拼接處的對(duì)接焊縫,應(yīng)先焊接腹板,然后焊接拉翼緣,再焊接壓翼緣。預(yù)留的角焊縫應(yīng)在補(bǔ)焊后進(jìn)行。