焊件邊緣應根據(jù)接頭形狀和焊件厚度制成不同類型的坡口

　　根據(jù)其用途，鋼結構工程加工可分為三類:去除硬化或有缺陷邊緣、加工焊縫坡口和平整板邊:

　　1、去除鋼結構加工硬化或有缺陷的邊緣。鋼板用剪板機切割時，邊緣材料會硬化。如果用手工氣割，邊緣不平整，有缺陷。它們都不利于動力荷載作用下鋼結構件的疲勞。

　　因此，當重型工作吊車梁的受拉翼緣板（或吊車桁架的受拉弦桿）出現(xiàn)這些情況時，應使用刨邊機或銑邊機沿總長刨邊，以消除不良影響，刨邊量不應小于2㎜。

　　刨邊機是利用刨刀沿加工邊緣反復運動，可以刨直邊或斜邊。銑邊機采用銑刀旋轉銑削，可沿加工邊緣上下直線運動，效率更高。

　　2、為了保證對接焊縫或對接與角接結合焊縫的質(zhì)量，焊件邊緣應根據(jù)接頭形狀和焊件厚度制成不同類型的坡口。V形或X形坡口一般可用數(shù)控氣割機或刨邊機完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒與焊機直流反接，引弧后熔化金屬，用壓縮氣吹走，然后用砂輪打磨。

　　鋼結構工程的主要材料來源不超過兩種形式，買賣雙方采購材料，無論材料來自哪里，都必須按照設計技術標準和材料供應單位發(fā)布的相關材料規(guī)范憑證、材料厚度、長度等進行檢測，復檢認可后，才能使材料入庫。一旦規(guī)格和材料錯誤，就會造成嚴重的財產(chǎn)損失。材料進入生產(chǎn)線和使用時，應規(guī)范以下工作。

　　1、倉庫管理人員應設專人管理材料，按領料單簽收，逐一核查材料規(guī)格、材料和表面質(zhì)量。

　　2、鋼結構加工企業(yè)在材料進入生產(chǎn)線前做好材料預處理、除銹、涂防銹涂料、材料矯直等工作。簽收材料時，如發(fā)現(xiàn)有關部門未做好材料預處理工作，應及時向有關部門提出處理意見。

　　3、鋼結構加工材料的簽收人員應特別注意，在簽收兩種不同材料和規(guī)格（薄厚相似）的材料時，不能將材料混合在一起進入生產(chǎn)線。進入車間后，應根據(jù)不同的材料和規(guī)格進入生產(chǎn)線。進入車間后，也要分開堆放，不能混合。

　　車間材料管理員應盡職盡責地向相關人員說明材料、規(guī)格和數(shù)量。同時，在材料表面用彩筆標注顏色，包括所用材料。他們也應該口頭交底，指定使用，他們不能隨意去倉庫取材料。