鋼構(gòu)件焊接前，焊接位置或周圍用多個(gè)焊點(diǎn)定位

　　材料管理在鋼結(jié)構(gòu)加工中起著非常重要的作用，材料是保證鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的基礎(chǔ)。從本質(zhì)上講，構(gòu)件質(zhì)量控制首先是可靠性管理。

　　因此，在材料管理中，不僅要制定一套規(guī)章制度，還要選擇合格的材料管理人員，由精通材料業(yè)務(wù)的人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員。

　　1、鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)庫前，必須辦理進(jìn)庫手續(xù)，即產(chǎn)品檢驗(yàn)部門和材料管理人員應(yīng)核對材料品牌規(guī)格、質(zhì)量證書、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材料批號，并對材料表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　2、鋼材檢驗(yàn)批準(zhǔn)后，管理部門迅速將材料質(zhì)量證書和復(fù)檢證書、材料批號、型號、規(guī)格反饋給技術(shù)和生產(chǎn)部門制定工藝技術(shù)。

　　3、鋼材檢驗(yàn)批準(zhǔn)后，材料應(yīng)按類型、型號、材料、規(guī)格、批號整齊堆放。必須注意的是，無論材料堆放在室內(nèi)還是室外，底層都應(yīng)設(shè)置約200個(gè)墊子㎜高，使鋼材堆放在墊物上，材料不宜堆放過高。

　　4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)的需要，對已驗(yàn)收入庫的部分鋼材進(jìn)行預(yù)處理，內(nèi)容為鋼材矯平矯直，同時(shí)做好防銹和可鍛防銹涂料底漆的預(yù)除銹工作。

　　5、鋼材接收和簽證接收程序是倉庫材料管理的重要工作之一，避免了倉庫隨意送貨、不合規(guī)送貨等問題。

　　鋼具有一定的韌性，鋼結(jié)構(gòu)加工過程容易變形，一般表現(xiàn)為熱膨脹、冷變形或相關(guān)構(gòu)件不能組裝成一體，鋼構(gòu)件熱膨脹通常由焊接工藝不當(dāng)引起，冷變形由體積大、剛度差引起；相關(guān)構(gòu)件不能組裝成一體，與放樣標(biāo)記不準(zhǔn)確、組裝順序錯(cuò)誤或變形有關(guān)，鋼結(jié)構(gòu)加工變形，需要整形，增加鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)成本，延長鋼構(gòu)件生產(chǎn)周期，這對買賣雙方都是不利的。

　　1、鋼結(jié)構(gòu)加工夾具固定法：用高剛度夾具夾緊焊件，用強(qiáng)制力控制變形，然后焊接。這種方法稱為夾具固定法。焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具作用力的限制，可顯著減少變形。但這種方法不適用于焊件內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力較大的部件。

　　2、反變形法：焊接前，應(yīng)根據(jù)金屬結(jié)構(gòu)判斷構(gòu)件。焊接后冷卻時(shí)，如果發(fā)生變形目標(biāo)和收縮，焊件應(yīng)提前向相反方向彎曲或傾斜。焊接后，由于自身收縮變形，正好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。可達(dá)到避免焊接變形、降低焊接應(yīng)力的目的。

　　3、定位控制方法的選擇：鋼構(gòu)件焊接前，焊接位置或周圍用多個(gè)焊點(diǎn)定位，焊縫兩側(cè)也可壓重物。這種方法稱為定位控制方法。

　　4、焊接順序法：正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形的規(guī)律是一道焊縫造成的變形很大，每道焊縫造成的變形量一般不能相互抵消。后期變形方向與先焊焊縫造成的變形方向一致。