低合金結構鋼應在完成24小時后進行焊縫探傷檢查

　　鋼結構是主要由鋼材組成的結構，是建筑結構的主要類型之一。結構主要由鋼梁、鋼柱、鋼桁架等鋼板構件組成，焊縫、螺栓或鉚釘通常用于連接各構件或部件。由于其重量輕、施工簡單，廣泛應用于大型工廠、場館、超高層建筑等領域.

　　焊接的一般順序是：焊前檢查→預熱除銹→安裝焊接墊板和引弧板→焊接→檢驗

　　1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙、錯口量，清除坡口內(nèi)及兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等。

　　2．預熱。焊接前，用氣焊或專用烤槍均勻加熱坡口及其兩側100mm范圍內(nèi)的母材，用表面溫度計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化和預熱溫度。

　　3．重新檢查預熱溫度，如果溫度不夠，應重新加熱，使其符合要求。

　　4．安裝焊接墊板和引弧板，其表面清潔度要求與坡面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。

　　5．焊接：一層焊接通道應密封坡口母材與墊板的連接，然后逐層累焊至填充坡口。每個焊縫焊接后，必須清除焊渣和飛濺物，焊接缺陷應及時磨損和修復。

　　6．一個接口必須連續(xù)焊接，如果必須中途停焊，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應按規(guī)定重新加熱。

　　7．雨雪天應停止焊接，構件焊接口周圍及上方應有擋風玻璃和雨棚，風速大于5m/s時應停止焊接。當環(huán)境溫度低于零時，應按規(guī)定采取預熱和后熱措施。

　　8．焊縫冷卻至環(huán)境溫度的碳素結構鋼，低合金結構鋼應在完成24小時后進行焊縫探傷檢查。

　　9．焊工和檢驗人員應認真填寫作業(yè)記錄表。

　　典型節(jié)點的焊接順序和工藝參數(shù)

　　(1)上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊接到板厚的1/3處時，切掉耳板。

　　(2)然后在切耳板側由兩名焊工對稱焊接到板厚的1/3處。