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● 1、原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收,凡涉及安全、功能的原材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗,并采取見證取樣、送樣。
● 2、鋼材、鋼鑄件的品種規(guī)格,性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。尤其是進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)全數(shù)檢查。主要檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。
● 必須抽樣復(fù)驗的有①國外進(jìn)口鋼材 ②鋼材混批 ③板厚大于等于40 mm且設(shè)計有工Z向性能要求的厚板 ⑤建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材 ⑥質(zhì)量有疑義或設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
● 3、一般項目中 A、鋼材厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。用游標(biāo)卡尺量測每一品種的鋼板最少抽查5處。
B、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測每一品種的鋼板抽查5處。
C、鋼材表面的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合以下規(guī)定
①鋼材端邊與端口處不應(yīng)有分層、浹渣等缺陷。
②鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 9823規(guī)定的C級及C級以上。
③當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差的?
● 以上三點(diǎn)用觀察法全數(shù)檢查。
原材料進(jìn)廠質(zhì)量控制是關(guān)鍵。因為原材料不合格其后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量就不合格。這是所有控制中的基礎(chǔ)。
施工單位重點(diǎn)要做好二件事:
①原材料質(zhì)量
②各工序質(zhì)量